Qu’est-ce qu’une architecture SCADA ? Les fondamentaux pour bien l’exploiter

21 Mar 2025 | Actualités

contrôle données grâce à un logiciel scada

 

Vous cherchez à renforcer la supervision et le contrôle de vos installations industrielles ou énergétiques ? Le SCADA est bien plus qu’un simple outil de surveillance : c’est le pivot central qui connecte vos équipements de terrain à des interfaces de gestion avancées. Grâce à lui, vous pouvez collecter, analyser et exploiter des données en temps réel, tout en assurant un pilotage précis et sécurisé de vos processus industriels.
Qu’il s’agisse d’optimiser la performance d’une chaîne de production, de garantir la fiabilité d’un réseau électrique ou de prévenir les pannes critiques, une architecture SCADA bien conçue est indispensable.
Dans cet article, découvrez les éléments clés qui font d’une architecture SCADA un atout stratégique pour la gestion de vos installations industrielles ou énergétiques.

SCADA, c’est quoi ?

Le SCADA (Supervisory Control And Data Acquisition) est l’outil central de supervision et de contrôle à distance des infrastructures industrielles et énergétiques. Il permet aux opérateurs de surveiller en temps réel l’état des équipements, d’analyser les données collectées et d’agir rapidement en cas d’anomalie. Son objectif est de garantir un pilotage optimisé et sécurisé des processus industriels, qu’il s’agisse d’un réseau électrique, d’une usine de production ou d’un système de distribution d’énergie.

Un système SCADA repose sur deux éléments fondamentaux :

  • Le matériel (hardware) : Automates programmables (PLC), Unités Terminales Distantes (RTU), capteurs et actionneurs qui collectent les données sur le terrain.
  • Le logiciel (software) : Interface Homme-Machine (IHM), bases de données et algorithmes d’analyse qui assurent le traitement, l’affichage et l’exploitation des informations en temps réel.

Grâce à cette combinaison, un SCADA permet une supervision avancée des processus industriels en répondant à plusieurs enjeux majeurs :

  • Supervision à distance : les opérateurs peuvent contrôler les installations depuis un centre de commande, sans intervention physique sur site.
  • Optimisation des performances : l’analyse en temps réel des données permet d’identifier les écarts de fonctionnement et d’optimiser la consommation énergétique.
  • Réduction des temps d’arrêt : en anticipant les pannes et en automatisant certaines tâches, un SCADA améliore la disponibilité des équipements et diminue les coûts de maintenance.

Les composants essentiels d’une architecture SCADA

Postes opérateurs et IHM : les yeux et les mains du système SCADA

L’IHM est l’élément clé qui relie l’opérateur au système SCADA. Véritable tableau de bord, elle permet de surveiller l’ensemble des installations et d’interagir avec les équipements en temps réel. Conçue pour être intuitive et réactive, elle affiche les informations essentielles sous forme de synoptiques dynamiques, de courbes de tendance et d’alarmes contextuelles. L’opérateur peut ainsi visualiser l’état des équipements, ajuster les paramètres de production et réagir immédiatement en cas d’anomalie.

Chez JSA, nous travaillons avec les IHM des marques Horner et Asem pour leur robustesse, leur grande flexibilité et leur compatibilité avec de nombreux protocoles industriels.

RTU et PLC : La collecte des données au cœur du système

Les RTU (Remote Terminal Units) et les PLC (Programmable Logic Controllers) sont les éléments clés d’une architecture SCADA, assurant la collecte des données et l’exécution des commandes sur le terrain.

Les RTU sont spécialement conçus pour les applications distantes et les environnements difficiles. Installées sur des postes électriques, des pipelines ou des stations de pompage, elles recueillent les mesures issues des capteurs (tensions, courants, pressions, températures) et les transmettent au SCADA via des protocoles industriels. En plus de la supervision, ils peuvent également exécuter des commandes envoyées par l’opérateur, comme l’ouverture d’un disjoncteur ou l’activation d’une vanne.

Les PLC, sont des contrôleurs dédiés à l’exécution locale des automatismes. Ils fonctionnent en boucle rapide et sont optimisés pour le contrôle des machines et des processus industriels en temps réel. Ils interprètent directement les signaux des capteurs et actionnent moteurs, relais ou vannes selon des logiques préprogrammées. Ils assurent ainsi une réactivité immédiate sans dépendre d’un système centralisé, garantissant la continuité du processus en cas de perte de communication avec le SCADA.

Dans une architecture SCADA optimisée, les fonctions de RTU et PLC sont regroupées au sein d’un même module communicant, capable d’assurer à la fois la collecte des données terrain, leur transmission vers la supervision et l’exécution des automatismes en temps réel.

JSA intègre des automates intelligents de Brodersen et Seneca, qui embarquent Straton, un environnement logiciel permettant de programmer des logiques de contrôle avancées et des algorithmes d’automatisme. Le choix du modèle dépend des besoins spécifiques de chaque projet : nombre d’entrées/sorties, capacité de traitement, puissance de calcul et exigences en redondance.

Grâce à leur compatibilité avec IEC 61850, DNP3, Modbus et leur robustesse en environnements industriels exigeants, ces équipements garantissent une supervision fluide, une automatisation réactive et une interopérabilité totale avec le système SCADA.

Réseaux de communication : la colonne vertébrale des systèmes SCADA

Les réseaux de communication assurent la transmission des données entre les équipements de terrain (RTU, PLC) et le système SCADA. Leur fiabilité et leur rapidité sont essentielles pour garantir une supervision efficace et un contrôle réactif des installations industrielles et énergétiques.
Les technologies utilisées varient selon les contraintes de l’installation :

  • Ethernet industriel est privilégié pour sa rapidité et sa capacité à gérer de gros volumes de données en temps réel.
  • Modbus TCP/IP, simple et largement répandu, reste une option courante.
  • IEC 61850 est un standard incontournable des postes et sous-stations électriques permettant une communication rapide et normalisée entre les équipements.
  • Pour les sites éloignés, les réseaux radio, 4G/LTE ou satellite assurent la connectivité avec le système SCADA, bien que leur latence soit plus élevée. 

Les infrastructures critiques s’appuient aussi sur la fibre optique, garantissant des échanges rapides et sécurisés sur de longues distances.

Attention : La cybersécurité est un enjeu majeur dans les communications SCADA. Les protocoles modernes intègrent des mécanismes de chiffrement et d’authentification pour éviter les intrusions. JSA accompagne ses clients dans le choix des protocoles de communication adaptés à leurs équipements. Qu’il s’agisse de IEC 61850, DNP3, OPC UA ou MQTT, chaque solution est sélectionnée pour assurer une supervision sécurisée et performante.

Quel modèle d’architecture SCADA répond le mieux à vos besoins ?

Architecture SCADA centralisée : simplicité et contrôle unique

L’architecture SCADA centralisée repose sur un serveur unique qui collecte, traite et affiche toutes les données des équipements de terrain. Ce modèle, historiquement le plus répandu, permet une supervision complète depuis un centre de contrôle unique, où les opérateurs peuvent surveiller et piloter l’ensemble des installations en temps réel.

Sa principale force réside dans sa simplicité de gestion : toutes les données sont centralisées en un seul point, facilitant l’administration, la maintenance et l’intégration de nouvelles fonctionnalités. Elle est idéale pour les sites de petite et moyenne taille où la latence réseau est faible et où une redondance poussée n’est pas critique.

Cependant, cette centralisation peut être un point de faiblesse. En cas de panne du serveur SCADA, l’ensemble du système peut devenir inopérant. Pour pallier ce risque, des mécanismes de redondance et de sauvegarde sont généralement mis en place, permettant au système de basculer automatiquement sur un serveur de secours en cas de défaillance.

Cette architecture SCADA convient particulièrement aux postes électriques, usines de traitement d’eau et installations industrielles de taille modérée, où un contrôle unique est suffisant et où l’environnement réseau garantit une communication stable avec les équipements de terrain.

Architecture SCADA distribuée : équilibre entre fiabilité et flexibilité

L’architecture SCADA distribuée repose sur plusieurs serveurs ou unités de traitement, chacun ayant une fonction spécifique dans le système global. Contrairement à un modèle centralisé, cette approche permet une répartition des tâches entre différents nœuds, réduisant ainsi la charge sur un unique serveur et optimisant la gestion des infrastructures complexes. Chaque poste de supervision ou unité locale peut collecter et traiter les données indépendamment tout en restant connecté au réseau global.

Cette architecture offre une résilience accrue : en cas de panne d’un serveur ou d’un poste opérateur, les autres continuent de fonctionner. Elle est particulièrement adaptée aux réseaux électriques, aux infrastructures de transport et aux usines multi-sites, où il est essentiel de superviser plusieurs installations distantes sans dépendre d’un seul point de contrôle.

Architecture SCADA décentralisée : autonomie et modularité

L’architecture SCADA décentralisée repose sur des sous-systèmes autonomes, où chaque unité locale (RTU, PLC ou serveur SCADA) fonctionne indépendamment des autres. Contrairement aux modèles centralisés et distribués, cette approche permet à chaque installation de continuer à fonctionner même en cas de perte de communication avec le reste du réseau.

L’un des principaux avantages de cette architecture est son évolutivité : de nouveaux équipements ou sites peuvent être ajoutés sans impacter l’ensemble du système. De plus, en réduisant les dépendances entre les unités, elle améliore la fiabilité globale en évitant qu’une défaillance sur un serveur central n’affecte toute l’installation. Cependant, cette indépendance accroît la complexité de gestion, nécessitant une synchronisation rigoureuse des données et une configuration avancée pour garantir la cohérence des informations entre les différentes unités.

De l’industrie à l’énergie : découvrez le rôle clé de l’architecture SCADA à travers un exemple client

Un leader du CAC 40, spécialisé dans l’ingénierie et la construction d’infrastructures énergétiques (EPC), a fait appel à JSA pour concevoir et déployer le système SCADA d’un parc éolien de 60 MW composé de 22 éoliennes.

L’objectif était de garantir une supervision rigoureuse de la production, une transmission sécurisée des données d’exploitation et une intégration fluide avec les infrastructures du réseau électrique national. Le projet imposait une architecture SCADA hautement performante, capable de gérer des flux de données critiques en temps réel, d’assurer une redondance efficace et de répondre aux exigences normatives du secteur énergétique.

Pour répondre à ces exigences, JSA a déployé une architecture SCADA complète intégrant :

  • Une infrastructure conforme à la norme IEC 61850, optimisant la gestion du réseau et le temps de réponse des équipements.
  • Des boucles de communication sécurisées HSR-PRP, mises en place avec des switches industriels IS5Com pour assurer la redondance et la résilience du système.
  • Une architecture optimisée avec un nombre réduit de modules, intégrant des automates RTU Brodersen et des relais de protection ARCTEQ multi-fonctions.
  • L’utilisation des GOOSE pour les échanges de données en temps réel, garantissant une synchronisation efficace entre les relais de protection ARCTEQ et le superviseur Zenon Energy Edition.
  • Un système complet de régulation de production d’électricité sous STRATON (Soft PLC), permettant un ajustement précis en fonction des contraintes du réseau.
  • Un dispositif d’échange de données avec Enedis (DEIE), assurant une transmission fiable et conforme aux exigences du gestionnaire de réseau.

Grâce à cette architecture SCADA sur-mesure, le parc éolien bénéficie désormais d’une supervision fiable, d’une réactivité immédiate face aux fluctuations de production et d’une interconnexion optimisée avec les infrastructures électriques existantes. Ce projet illustre l’expertise de JSA dans la conception et l’intégration de solutions SCADA adaptées aux exigences opérationnelles et réglementaires du secteur énergétique.

 

La maîtrise d’une architecture SCADA ne se limite pas à la simple surveillance des équipements : c’est le levier stratégique qui conditionne la performance, la disponibilité et la sécurité de vos installations industrielles.

Chez JSA, nous mettons à votre service plus de 20 ans d’expertise en supervision industrielle pour concevoir des architectures SCADA sur mesure, adaptées à vos besoins. Que vous cherchiez à centraliser la supervision de vos installations, à gérer des réseaux complexes ou à garantir l’autonomie de vos infrastructures, nos experts vous accompagnent à chaque étape pour que votre système soit non seulement performant, mais aussi évolutif et conforme aux normes les plus rigoureuses.

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